Industriell mekanisk tryckgivare och sensor med hög precision
| Nen jag | Ström-/spänningstryckgivare | Skalmaterial | 304 rostfritt stål |
| Kärnkategori | Keramisk kärna, oljefylld kärna av diffus kisel (tillval) | Trycktyp | Manometertryckstyp, absoluttryckstyp eller förseglad manometertryckstyp |
| Räckvidd | -100kpa...0~20kpa...100MPA (valfritt) | Temperaturkompensation | -10-70°C |
| Precision | 0,25%FS, 0,5%FS, 1%FS (omfattande fel inklusive icke-linjär repeterbarhetshysteres) | Driftstemperatur | -40-125 ℃ |
| Säkerhetsöverbelastning | 2 gånger fullskaletryck | Begränsa överbelastning | 3 gånger fullskaletryck |
| Produktion | 4~20mADC (två-trådssystem), 0~10mADC, 0~20mADC, 0~5VDC, 1~5VDC, 0,5-4,5V, 0~10VDC (tre-trådssystem) | Strömförsörjning | 8~32VDC |
| Tråd | G1/4 (kan anpassas) | Temperaturavvikelse | Nolltemperaturdrift: ≤±0,02%FS℃Områdestemperaturdrift: ≤±0,02%FS℃ |
| Långsiktig stabilitet | 0,2 %FS/år | kontaktmaterial | 304, 316L, fluorgummi |
| Elektriska anslutningar | Big Hessman, flygkontakt, vattentätt uttag, M12*1 | Skyddsnivå | IP65 |
1.Strukturera: Sändaren använder inbyggda komponenter i rostfritt stål, importerade elastomeroriginal, i kombination med högprecisionstöjningsmätare och avancerad patchteknologi, med hög känslighet, stabil prestanda och bra slagtålighet.
2.Mätmedium:Svagt frätande vätska; svagt frätande gas.
3.Använder: Används ofta i tryckmätning och kontroll av industriell utrustning, vattenskydd, kemisk industri, medicinsk behandling, elkraft, luftkonditionering, diamantpress, metallurgi, fordonsbromsning, byggnadsvattenförsörjning, etc.
4.Sådana sensorer kallas vanligtvis: oljetrycksgivare, oljetrycksgivare, hydraulisk givare, hydraulisk sändare, vindtrycksgivare, vindtrycksgivare, lufttrycksgivare, lufttrycksgivare, töjningsgivare tryckgivare, töjningsmätare Tryckgivare, piezoresistiv tryckgivare, piezoresistiv tryckgivare, positiv och negativ tryckgivare, positiv och negativ tryckgivare, rörledningstryckgivare, rörledningstryckgivare, etc.
A.Importerat tryckavkännande chip har antagits;
B. Avancerad tillverkningsteknik, med noll, fullskalig kompensation och temperaturkompensation;
C.Hög precision och hög stabilitet förstärkare IC;
D. Helt förseglad svetsstruktur, slaghållfasthet, utmattningsbeständighet och hög tillförlitlighet;
E.Diversifierade utsignaler (allmän analog utgång, digital RS485 / RS232 utgång, etc.);
F. Liten struktur, med en minsta ytterdiameter på 26 mm;
G. Medeltemperaturen kan nå 800 ℃, och anslutningsläget är gänga, fläns, snabbgränssnitt, etc;
H. Liten struktur, med en minsta ytterdiameter på 26 mm;
M. Medeltemperaturen kan nå 800 ℃, och anslutningsläget är gänga, fläns, snabbgränssnitt, etc;
1.Utför sanitär rengöring en gång i veckan för att hålla sändaren och dess tillbehör rena.
2.Kontrollera den trycktagande rörledningen och ventilanslutningarna för läckage en gång i veckan. Om det finns något läckage bör det åtgärdas så snart som möjligt.
3.Kontrollera varje månad att sändarkomponenterna är intakta, ingen allvarlig korrosion eller skada; namnskylten och identifieringen är tydliga och korrekta; fästena får inte sitta lösa, kontakterna är i god kontakt och anslutningskablarna är stadiga.
4.Kontrollera mätkretsen på plats en gång i månaden, inklusive om ingångs- och utgångskretsarna är intakta, om kretsen är frånkopplad, kortsluten och om isoleringen är tillförlitlig, etc.
5.Kontrollera noggrannheten för nollpunkten och visningsvärdet för mätaren varje månad, och nollpunkten och visningsvärdet för sändaren är korrekta och sanna.
6.Utför regelbunden kalibrering enligt sändarens kalibreringscykel.
7.Töm, töm eller ventilera sändaren med jämna mellanrum.
8.Sändaren med isoleringsvätska i källrörledningen eller mätelementet fylls regelbundet med isoleringsvätska.
9.Rengör regelbundet tryckstyrningsröret från det lättblockerande mediet.
10.När sändaren är inaktiverad under en längre tid bör den stängas av en gång.
11.När sändaren är i drift måste dess hölje vara väl jordat. Sändaren som används för att skydda systemet bör ha åtgärder för att förhindra strömavbrott, kortslutning eller öppen utgång.
12.Under vintersäsongen, kontrollera att instrumentets källrörledning är välisolerad och värmespårande, för att undvika att källrörledningen eller mätelementet på sändaren skadas av frysning.
