Vilka är de vanliga orsakerna till att temperaturmätningspunkten på DCS -operationsskärmen blir vit?
(1) Klämsäkerhetsbarriären är inte driven eller felaktig
(2) Webbplatsen är inte kopplad eller ledningarna är fel
(3) Den uppmätta temperaturen är utanför räckvidden
Det finns en trycksändare, som används för att mäta trycket inuti skorstenen, hur man bedömer om trycksändaren är god eller dålig, vad är dess motståndsvärde och hur man utför nollpunktskorrigering.
- Det enklaste sättet att göra detta på plats är:
Titta vanligtvis på nolltrycksinmatningen, se om utgången är vid 4 AM, och om förändringarna med tryckförändringen. Instrumentets inre motståndsparameter används för att beräkna utrustningens spänningsfall, och det inre motståndet är annorlunda under olika tryck. Och det interna motståndet hos många tillverkare är den högsta övre gränsen (konservativa parametrar), och ofta kommer de faktiska produkterna inte att ha detta höga inre motstånd. Om det finns ett tillstånd är det fortfarande nödvändigt att undertrycka och mäta utgången!
Under vinterstartperioden sade processpersonalen att det fanns en differentiell trycksändare som indikerade en stor skillnad från processens faktiska situation, och den var skyldig att behandlas. Beskriv i detalj den övergripande processen för att hantera felet. (Bör inkludera: kommunikation, sammanlåsning, frysning, säkerhet, poster och annat relaterat innehåll)
1. Efter detaljerad kommunikation med processpersonalen, bekräfta instrumentnumret och bekräfta driftsförhållandena. Fyll i arbetsbiljetten och gör dig redo att börja arbeta.
2. För de instrument som är involverade i sammanlåsningen, efter att ha fyllt i den sammanlåsande avkastningsformuläret före bearbetning, bör svaret släppas i DCS och ESD.
3. Kontrollera uppvärmningssituationen efter ankomsten till platsen, om den är frusen, kontrollera först värmeledningen och rensa sedan uppvärmnings- och tryckrören med lågtrycksång. Kontrollera orsaken till frysning, om ångspårtrycket inte är tillräckligt eller värmeånga stannar, kontakta processen omedelbart för att hantera ångspårningen.
4. Om det inte är orsaken till frysning, kontrollera om sändarens rot kan släppas ut vätskan för att bedöma om tryckröret är på. Om inte, bör den behandlas genom avlopp eller rensning.
5. Det är möjligt att urladda giftiga och skadliga processgaser vid avloppsvatten och kontrollera värmespårningen för att förhindra sköljning.
6. Efter bearbetning bör isoleringen och på plats sanitet av alla tabeller behandlas, och processpersonalen bör krävas för att ägna mer uppmärksamhet åt visningen av instrumentet och underteckna arbetskontaktbladet.
Posttid: april-23-2024